Мембрана для гидроизоляции фундамента

Мембрана для гидроизоляции фундамента Мембранную гидроизоляцию можно применять в любых условиях работы (даже сверхтяжёлых). Она состоит из тонких эластичных рулонных материалов, способных держать большую нагрузку.
Мембрана для гидроизоляции фундамента выбирается в зависимости от глубины заложения. Например, для глубины до 10 метров достаточно толщины 1.5 мм, а для глубины 10-20 м толщина должна быть 2 мм.

Виды:
• профилированная (одно, двух, трёхслойная) – на основе высокопрочного полиэтилена (HPDE) с частыми выступами разной высоты (7-20 мм), устойчива к биологическому, химическому и радиационному воздействию,
• полимерная (многослойная) – на основе эластичного поливинилхлорида, сваривается горячим воздухом до однородной, полностью герметичной и цельной поверхности.

Самые популярные полимерные мембраны:
a) из синтетического каучука (ЭПДМ),
b) из пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ),
c) из смеси полипропилена и каучука (ТПО).

Гидроизоляция полимерными мембранами (в отличие от рулонной битумно-полимерной) не имеет сплошного приклеивания к основанию, поэтому меньше зависит от деформации конструкции, и её можно монтировать на влажное основание.

Преимущества:

  1. высокая стойкость к гниению, прорастанию корней и старению,
  2. повышенная стойкость к климатическим и атмосферным воздействиям,
  3. нулевое водопоглощение,
  4. повышенная паропроницаемость,
  5. не требует тщательного выравнивания основания,
  6. используется на любых грунтах,
  7. эластичность в широком температурном диапазоне,
  8. способность воспринимать деформационные нагрузки без нарушения герметичности,
  9. лёгкость монтажа (не требует стяжки над утеплителем или укладки),
  10. высокая деформационная способность,
  11. срок службы до 50 лет.

Гидроизоляция фундамента ПВХ мембраной начинается с устранения всех острых выступов и создания галтелей (выемок), чтобы при эксплуатации объекта и засыпке котлована грунтом её не разрушить. Можно обойтись без этого, но тогда нужно тщательно контролировать процесс засыпки и уплотнения котлована.
Затем определяется длина рулонов, направления и места их стыковки.

С помощью подкладочных слоёв снизу или (и) сверху (зависит от конструкции) исключается прямой контакт с фенолсодержащими пенами, полиизоцианатом и пенополистиролом, а также предупреждается с материалами на основе дёгтя, битума, масла, жира, растворителей и прочих, способных изменить свойства мембраны.
Сначала на подготовленную горизонтальную основу укладывается подкладочный слой (иглопробивной термообработанный геотекстиль), снижающий нагрузку от давления и защищающий от повреждений. Напуски полотнищ (не меньше 150 мм) свариваются между собой горячим воздухом.

Мембранная гидроизоляция фундамента Затем свободно укладываются полотнища мембраны (с напуском не меньше 100 мм) и также свариваются горячим воздухом методом двойного шва (шириной не меньше 15 мм каждый) с центральным воздушным каналом (шириной не больше 20 мм) для контроля герметичности сварки.
На участках стыков вертикальных и горизонтальных поверхностей монтируется дополнительная усиливающая полоса (шириной 1 м). Переход при необходимости (зависит от нагрузок) делается с галтелью или без, а также устанавливается (снижающий напряжение материала при изгибе) компенсатор из шнура.

На вертикальных конструкциях крепление выполняется путём точечной приварки горячим воздухом к металлическим элементам с ПВХ покрытием, к фрагментам мембраны, механически прикреплённым к основанию, или к ПВХ ронделям, прикреплённым к гидроизолируемой поверхности через подкладочный слой (с шагом 1-1.5 м по горизонтали, 2.0-2.5 м по вертикали и припуском не меньше 200 мм под стыковку со следующим листом). Вертикальный ряд ронделей желательно располагать ближе к центру рулона. Горячим воздухом к ПВХ ронделю приваривается обратная сторона гидроизоляционной мембраны.

На уложенный слой мембраны кладётся защитный слой термоскреплённого геотекстиля (развес не менее 500 г/кв. м). Полотнища свариваются между собой горячим воздухом с нахлёстом не меньше 150 мм. На вертикальной поверхности геотекстиль приклеивается к мембране контактным клеем на основе полиуретана. Поверх защитного слоя укладывается плёнка (толщиной 200-300 мкм) и склеивается двухсторонним скотчем. Она защищает геотекстиль от продуктов гидратации цемента.


Особенности сварки:

  • горячим воздухом удалить загрязнения,
  • очистить масляные и битумные пятна по всей поверхности рулонов,
  • варить при температуре от -14 до +50 градусов,
  • при температуре ниже +5 рулоны нужно выдержать в тёплом помещении 10-12 часов,
  • для определения точных параметров рекомендуется провести пробную сварку,
  • нельзя монтировать мембрану на основания со стоячей водой, при атмосферных осадках и изморози,
  • при необходимости проведения работ в неблагоприятных условиях рекомендуется применять специальные навесы и тепляки,
  • параметры нужно подбирать в начале каждого рабочего дня,
  • после работы (через 40 минут) выполняется контроль качества сварных швов.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *